余吾煤矿第一美女-山西潞安化工集团余吾煤业取经问道探新路

在山西潞安化工集团余吾煤业公司有这样一支勇于担当、冲锋在前的“先遣队”，他们从对标中找方法，在挖潜中探新路，仅用28天就完成了224组液压支架的安装工作，通过对标学习，实现了对溜工期从12天/部缩减至8天/部，每班安架作业投工数从6-7人缩减至4-5人，确保了综采工作面安装任务的高质量完成，这就是余吾煤业公司综采安装队。

按照过去的支架安装工艺和进度，安装224组支架大概需要38天左右，提前10天完成支架安装任务，这对于该公司完成全年采掘衔接具有重要意义。那他们是如何做到的呢？该队队长王建峰兴奋地道出了自己的秘诀：“这一成绩的取得是我们对标学习、取经问道的结果。”

年初，余吾煤业公司拟定了全年采掘衔接计划，全年需要安装4个、回撤5个工作面，比以往多安装、回撤2至3个工作面，可谓是时间紧，任务重，这给综采工作面安装回撤时间的控制上带来了新的挑战。

如何完成这项任务呢？综采安装队队长王建峰给出了答案。“我们需要一面镜子，而这面镜子就是对标管理。通过与行业先进及兄弟单位对标，坚持对标与创新结合，寻找差距，补足短板，找出快速提升安装回撤效率的路径。”

该队从生产衔接大局出发，统筹部署、超前谋划，结合本单位实际，要求参与对标人员坚持问题导向，认真思考工作短板，列出对标清单，从队组管理、安装回撤工艺、班组建设等多个维度、全方位寻标对标，带着问题去寻求答案，先后到常村煤矿、李村煤矿、王庄煤矿兄弟单位进行对标，并到西安煤博会参观学习了先进的机械化安装和回撤工艺及设备。

“通过对标学习，我们眼界大开。在常村煤矿安装队我们主要就怎样提升单班回架数量进行了重点对标。通过听、闻、问的方式，对兄弟单位回撤工作面的现场顶、底板条件、回架工艺、流程以及顶板支护等环节进行了解。”王建峰说。

相对于常村煤矿的顶板条件，余吾煤业的顶、底板条件相对较差，王建峰就结合实际条件，先是在工作面备料环节进行了改进，从以往的每班自行备料改为在工作面回撤前先使用前溜把整个工作面所使用的支护木料运到现场，为后期回架提前做备料准备，在正式回支架时就把运料的时间给“抠”了出来。

“另外我们还借鉴了兄弟单位每回撤三组支架打设一个木垛的支护方式对顶板进行支护，在此期间我们的员工又提出了合理化建议，最后就形成了具有我们余吾安装队回撤工作面特色、特点的‘回三架一顶板’管理办法。”王建峰说道。

通过这一系列的对标改进，该队组从原来的单班回撤两组支架提升至单班回撤三组支架，但在劳动强度方面反而比以前的回撤方式轻松了很多，并且一个工作面算下来可以节省木料费用达18万元。

“井下可以说是千井千面，每个工作面的实际情况都不一样，我们在李村对标学习该矿的对溜工艺时了解到他们使用叉车对溜非常的方便快捷而且时间短，我们也想借鉴使用特种叉车对溜的工艺，但井下实际情况不允许我们照搬照抄，于是我们就进行差距分析，从自身和运输两方面入手找短板询良方，解决对溜工期时间长的问题。”王建峰说。

经过分析研究，王建峰首先找准制约对溜速度提不起来的原因，并总结出一套对溜经验，实行把溜槽分成50米一组，每天井上只装一组，井下一个圆班只对一组的工作模式，全面提升了工作效率，提前了对溜工期。

此外，通过在王庄煤矿支架组装工艺的对标学习，该队在现有基础条件下，对前梁千斤顶组装环节、尾梁千斤顶组装环节、切眼摆架、就位支架环节同时进行工艺优化，简化安装环节，每班安架作业投工数从6—7人缩减至4—5人。与此同时，该队还做到了

举一反三，学以致用，对回架期间窝头放顶环节也进行了优化，通过提前将放顶绳布置在窝头，随着回架进度不断前移，保证放顶绳一直位于窝头安全区域，避免了人员进入危险区域穿绳放顶，提高了放顶作业的安全系数。

优化工艺“拓疆土”，提升管理“保后方”。针对作业点多、面广、战线长，安全管理难度大的实际情况，综采安装队在加强与对标单位的沟通交流的基础上，总结研究制定了“安全管理信息化、事故预防一体化、安全措施规范化、考核兑现及时化”的“四化”工作法，在安全管理工作上下足功夫。做到了在开工前，扎实做好危险源排查、安全确认等环节的准备工作，保证各项工作安全有序进行，开工后，执行跟班队干兼职验收员管理制度，跟班队干现场验收票，进一步提升现场安全生产标准化水平。同时，为提升全员工作积极性，该队还对工作面安装回撤期间的劳资定额分配方案进行了逐步细化完善，把零散工作、细节工作也纳入了定额考核范围。

“对标提升是一个持续创新和优化的过程，是对标管理的一项长效机制。”王建峰表示，下一步，综采安装队将按照全年工作要求，坚持问题导向、目标导向、结果导向，凝心聚力、真抓实干，全力以赴推动队组管理水平再上新台阶，为矿井高质量发展贡献新力量。（李佳琦 武越）

来源：潞安化工